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根據(jù)原料氣條件,液化的工藝裝置主要由原料氣調(diào)壓計(jì)量單元、胺法脫硫脫碳單元、分子篩脫水脫汞單元、TSA脫重?zé)N單元、液化單元、制冷壓縮單元、LNG裝車單元、 BOG回收單元等組成。針對(duì)3~30×104Nm3/d微小型LNG工廠,采用高度集成的模塊化設(shè)計(jì)、制造模式,工廠預(yù)制率高;具有現(xiàn)場(chǎng)安裝方便、安裝時(shí)間短、易于搬遷等特點(diǎn),特別適用于偏遠(yuǎn)井、零散井、試采井的天然氣回收。我公司具備LNG工廠的設(shè)計(jì)、采購(gòu)、制造、調(diào)試開車以及運(yùn)維的工程經(jīng)驗(yàn)及服務(wù)能力。
天然氣液化裝置
集成度高:集壓縮、脫水、加氣機(jī)于一體,外帶隔音房;外觀精致,滿足汽車運(yùn)輸要求,方便吊裝、安裝。
適應(yīng)性強(qiáng):選用往復(fù)活塞壓縮機(jī),采用寬進(jìn)氣壓力設(shè)計(jì),能很好的適應(yīng)于井口壓力的變化,運(yùn)行電耗更低。
投入成本低:高度集成,現(xiàn)場(chǎng)安裝工作量小、施工時(shí)間短;適應(yīng)性強(qiáng),可以適應(yīng)井口壓力變化范圍大即能適應(yīng)于不同壓力的井口氣回收,從而降低了設(shè)備投入。
自動(dòng)化程度高:設(shè)有PLC控制系統(tǒng)、安全聯(lián)鎖保護(hù)措施,對(duì)各關(guān)鍵運(yùn)行參數(shù)進(jìn)行檢測(cè)及控制,自動(dòng)化控制程度高,同時(shí)數(shù)據(jù)能上傳至站控系統(tǒng)進(jìn)行監(jiān)控。
井口氣回收裝置
采用活化MDEA、配方MDEA溶液對(duì)天然氣、煤層氣進(jìn)行脫酸處理(CO2、H2S),凈化氣滿足商品天然氣指標(biāo)要求;對(duì)液化天然氣、深冷天然氣進(jìn)行預(yù)處理,滿足預(yù)處理指標(biāo)要求CO2含量分別小于50ppmv、20ppmv(乙烷回收裝置指標(biāo)要求)。
采用模塊化設(shè)計(jì),工廠預(yù)制現(xiàn)場(chǎng)組裝的建造模式:質(zhì)量安全可靠;縮短了工期,保證工程進(jìn)度;降低建設(shè)費(fèi)用;節(jié)約占地;整體拆裝方便。
胺法脫硫脫碳模塊化裝置
硫磺回收裝置采用克勞斯工藝技術(shù),酸氣經(jīng)過分離、燃燒及催化反應(yīng),將H2S轉(zhuǎn)化成單質(zhì)硫,得到滿足《工業(yè)硫磺》優(yōu)秀等品的硫磺產(chǎn)品。
結(jié)合配套尾氣處理裝置,采用二級(jí)克勞斯反應(yīng)工藝,裝置主要包括主燃燒爐、余熱鍋爐、 一二級(jí)再熱爐、一二級(jí)反應(yīng)器、一二三級(jí)冷凝器、H2S/SO2分析儀器等主要設(shè)備。
裝置采用模塊化設(shè)計(jì),優(yōu)化管道及設(shè)備布置,使其滿足應(yīng)力要求,工廠預(yù)制現(xiàn)場(chǎng)組裝。
硫磺回收模塊化裝置
克勞斯裝置尾氣處理采用專有工藝技術(shù),經(jīng)加氫還原反應(yīng)、溶液吸收,提濃酸氣再返回克勞斯裝置,硫磺收率達(dá)到99.8%以上;最后的尾氣經(jīng)過焚燒、堿洗,使其SO2含量<800mg/m3,尾氣排放滿足《陸上石油天然氣開采工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》的要求。
尾氣處理裝置主要由加氫還原系統(tǒng),溶液吸收、再生系統(tǒng),尾氣焚燒、堿洗系統(tǒng)組成,部分功能單元采用模塊化設(shè)計(jì)、工廠預(yù)制的建造方式。
尾氣處理模塊化裝置
利用分子篩等吸附劑對(duì)吸附質(zhì)(H2O、H2S)有選擇性吸附的特性,特別是采用分子篩脫水,脫水指標(biāo)能達(dá)到0.1ppm的凈化要求,分子篩脫水裝置是深冷預(yù)處理不可缺少的工藝單元;同時(shí)通過調(diào)整工藝流程及操作參數(shù)分子篩脫水也用于CNG回收、外輸氣脫水。對(duì)于處理量小于10×104Nm3/h的分子篩脫水裝置,可以整體成橇。
分子篩脫水裝置主要包括過濾器、干燥塔、再生氣系統(tǒng)以及程控等主要設(shè)備。
分子篩脫水裝置
三甘醇對(duì)水有極強(qiáng)的親和力,具有較高的脫水深度,脫水露點(diǎn)降能達(dá)到40℃以上,被廣泛用于管道氣脫水,單套裝置的處理規(guī)??稍?0~1500×104Nm3/d。裝置主要由高壓過濾、吸收、分離,TEG低壓再生及TEG儲(chǔ)存等功能單元組成,高壓過濾、分離及低壓再生可工廠預(yù)制、現(xiàn)場(chǎng)安裝。
三甘醇脫水裝置
根據(jù)原料氣有無可利用的壓差可選擇J-T制冷、蒸汽壓縮制冷或組合工藝來回收天然氣中的烴,使天然氣滿足管道氣、CNG的烴露點(diǎn)要求;注入水合物抑制劑,同時(shí)可達(dá)到脫水的目的。裝置主要由板翅式換熱器、低溫分離器及制冷壓縮機(jī)(J-T閥)組成。
常用于單井站回收處理,規(guī)模相對(duì)較小,可整體成橇,在工廠預(yù)制,現(xiàn)場(chǎng)能快速安裝,投產(chǎn)快。
烴回收裝置
產(chǎn)品的設(shè)計(jì)在傳統(tǒng)文丘里的結(jié)構(gòu)上進(jìn)行了優(yōu)化改進(jìn)設(shè)計(jì),對(duì)傳統(tǒng)文丘里管進(jìn)行二次節(jié)流,形成多級(jí)文丘里管濕氣兩相流測(cè)量智能流量計(jì)系統(tǒng)。
產(chǎn)品特點(diǎn):高測(cè)量精度;對(duì)介質(zhì)要求低,抗污、抗堵能力強(qiáng);無需氣液分離,適用于井口直接測(cè)量;價(jià)格相對(duì)傳統(tǒng)分離計(jì)量明顯降低;適應(yīng)含氣率0-100%工況,不受流型影響;無放射源;結(jié)構(gòu)緊湊,集成表頭形式代替?zhèn)鹘y(tǒng)控制箱的復(fù)雜結(jié)構(gòu);結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,安裝快捷。
HTPF型 智能差壓式氣液兩相流量計(jì)
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